金蝶将数字化技术与精益生产深度融合,以智能制造的纵向集成、端到端集成、横向集成为基础,建立数字化生产模式,助力制造企业应对不确定性,构建强大的自主可控数字化平台,灵活快速响应业务变化,以数治企,韧性成长,实现高质量稳增长。
什么是MOM系统?
MOM系统是Manufacturing Operation Management的简称,即制造运营管理,传统MES系统以生产管理为核xin,MOM则将与生产相关的活动,例如仓库管理、物流执行、质量控制、设备维护等纳入管理范畴,从原材料来料到生产制造到产成品出货全过程的跟踪监控、协同调度、数据沉淀,着眼于企业制造运营管理能力的提升。
金蝶制造云的优势有哪些?
金蝶是国内唯—提供PLM+ERP+MOM一体化产品的公司,帮助客户实现业财税档和研产供销业务一体化。且在项目规划时,融入精益思想,并提供现场浪费识别、价值流分析、效率提升、人力精简等诊断和改善服务。
金蝶智能仓储和物流是怎么实现的?
ERP、MES、WMS打通,应用条码、RFID、PDA、AGV等技术,通过系统和智能立库、电子料仓、智能料架、电子标签和AGV等五类设备互联互通,实现原料仓、成品仓和生产车间的智能出入库、精zhun库内管理、智能配送、绩效分析、可视化管理。并给客户提供软硬一体,从规划、设计到落地实施的一体化服务。
一体化精益 “智”造运营平台
金蝶云·星空 制造云融合精益思想,人机料法环测生产要素信息实时采集共享,以数据驱动研产供销端到端流程打通,制造运营全过程精益透明,业务高效协同,灵活响应客户多变的个性化需求,快速交付gao品质产品,优化制造运营成本
灵活的多组织应用架构
通过全局的集中计划、协同计划模式,灵活的跨组织领料、跨组织入库、工厂间委托加工、跨工厂工序协作等,帮助企业实现多组织制造业务高效协作
多生产模式适配
支持按照车间订单级别、工序级别等不同维度的生产过程精细管控,灵活适配离散批量生产、柔性单件生产等不同生产模式,满足不同行业、工艺、管控颗粒度的场景化应用
一体化制造平台
平台一体化、业务一体化、数据一体化,销售、研发、采购、生产、仓储物流全链路流程贯通,数据透明,构成面向制造企业的整体解决方案,提升整体生产运营效率
稳定高效的技术架构
通过云+边+端架构有效解决网络中断等问题造成的生产数据断线引起的停线停产,保障生产现场7*24小时连续稳定运行,现场设备百毫秒级高效交互,设备无等待
物联网(IoT)平台 设备实时感知
整合物联网、边缘计算、云计算技术,连接工业设备与云端,实时准确地将生产、环境数据发送到云端,实现OT-IT融合,让工业数据应用于生产制造、设备资产/维保管理、能耗监测、环境监测等制造业务领域
*多接入协议,海量设备安全接入
*设备实时联网采集 即插即采
*设备实时监控可视
*IT+OT融合,多业务场景联动
全局计划 产供销高效协同
通过多组织集中/协同、多层级的计划模式实现多品种、小批量、定制化程度高的客户订单的科学计划,驱动多工厂、车间、供应商高效协同,组织合适的资源(人、机、料)进行生产,保障交期,库存合理化
*支持MTS、MTO、IHT、ATO多种制造策略
*多冲销场景确保需求准度
*多层级计划(交期模拟、MPS/MRP、日排程计划)提升计划合理性
*一体化联动计划变更提升响应速度
设备生命周期管理
从设备的计划开始,实现档案有效归集、日常运行管理、维修维护管理、备品备件管理,设备全生命周期系统化管控,确保设备始终处于可靠、稳定状态,保障生产连续稳定运行
*统一平台:统一设备编码,统一基础信息
*合理计划:完善故障体系,规范维修标准
*科学维修:数据共享,绩效实时分析
*预测维保:实时趋势分析,消除设备隐患
*有效绩效:成本实时分析,管理持续改进
智能仓储物流 保障准时化生产
实现出入库、上下架、调拨、盘点、分拣、拆包、数据统计、KPI分析等业务的实时协作,并通过与仓储控制系统(WCS)和机器人控制系统(RCS),控制智能立库、电子料仓、智能料架、电子标签和AGV等智能化设备,实现物料和产品的上下架、出入库无人化作业。软硬一体,实现原料仓、成品仓和生产车间的智能化作业
*动态库位,智能出库入库
*上下连通,数据实时更新
*数据共享,绩效实时分析
*智能预测,有效降低库存
*条码管理,过程全程追溯
*智能配送,实现Zui优路径
柔性制造 提升准交率
围绕制造业务,构建柔性生产能力,资源灵活高效调度,过程精益透明管控,快速响应工艺变更、订单变化、过程异常,保障过程品质,提升生产效率,缩短制造周期
*实时生产汇报,关键件扫码绑定
*图纸、SOP无纸化传递、精确指示
*物料、工艺、程序等多重防呆防错
*设备联网监控,OEE实时分析
*异常高效闭环处理跟踪
*可视化看板让生产现场状况一目了然
全程质量精细管控 精确追溯
构建来料-生产-出货全流程质量精细管控体系,实现IQC、PQC、OQC等检验业务系统化管理,有效控制并改善产品质量。关联产品构建全流程的质量追溯档案,支撑加工信息、质量信息的精确追溯,驱动产品品质持续优化改善
*检验项目、标准、方案系统化管理
*移动质检提升检验效率
*单件产品加工过程精确追溯
*溯源、去向双向追溯
*质量分析数字化
能源管理 节能降耗
采集各个能耗监测点的能耗和运行信息,实时呈现各项能耗(如水、电、气等)状况,快速掌握能耗分布情况、异常情况,基于实时能耗数据对能源统一调度,从而实现“节能管理,绿色能效”
*远程自动抄表,实时统计能耗
*实时对标分析,自动异常诊断
*智能能源平衡,自动成本核算
*实时工艺监控,自预测性维保
金蝶云·星瀚制造云是否支持大型制造企业打造业务中台?
金蝶云·星瀚制造云的核xin是大型制造企业的制造业务中台,也是大型企业打造跨工厂、跨企业的制造中台的首xuan产品。
金蝶云·星瀚制造云提供的主要中台业务服务包括制造基础数据、工厂模型、需求与供应模型、算法引擎等基础类、引擎类服务,同时面向制造协同和精细管控提供了产品数据与工程变更服务、计划服务、供应商协同服务、生产服务、设备服务、质量服务等,金蝶云.星瀚制造云中台与供应链中台服务、财务中台服务,形成了金蝶云·星瀚核xin业务中台。同时,金蝶云·星瀚根据企业数字化运营的需要,打造了运控中心,通过运控中心实现业务中台的流程和数据监控、健康守护,让中台进一步具备透明化、智能化能力。
将数字化技术与精益生产深度融合,以智能制造的纵向集成、端到端集成、横向集成为基础,建立数字化生产模式,构建强大的自主可控数字化平台,以数治企,韧性成长,实现高质量稳增长。
金蝶云·星瀚制造云是否支持各地智能工厂、数字化工厂、工业互联网项目?
金蝶云·星瀚制造云在智能工厂、数字化工厂中,以智能工厂数字化运营为核xin,以边缘和业务数据集成为基础,以制造中台为支撑,为数字化工厂的横向业务协同、纵向打通,成为智能工厂、数字化工厂的运营大脑、指挥调度中心、制造协同平台;在云南中烟、中车株机等数字化工厂中,金蝶云·星瀚制造云都发挥了核xin作用。
多品种小批量定制化业务模式下,传统计划模式柔性不足,金蝶云星瀚制造云如何支持柔性计划?
金蝶云·星瀚制造云采用供需模型+计划策略模型构建弹性计划模型,支持ETO、MTO、ATO、MTS等多种制造策略的并行及融合,计算方案可配置、过程可配置、算法可自定义注入,MRP计算过程不再是黑盒,实现对生产要素的高度灵活配置,柔性满足不同应用场景、不同阶段应用诉求
金蝶云·星瀚制造云是否就可以满足多工厂的供应商协同、产销协同和生产指挥与调度?
大型复杂制造企业产业链复杂,金蝶星瀚制造云针对大型链主型制造企业,打造了面向链主产业生态的供应商协同平台,支持制造企业与供应商进行产品数据、订单、计划、质量协同;通过项目云和产销协同计划支持面向项目和订单的产销协同;通过基于业务中台和数据中台构建统一的生产指挥与调度系统,支持计划驱动的生产指挥、调度。
金蝶云·星瀚制造云,将数字化技术与精益生产深度融合,以数字化应用为主攻方向,以智能制造的纵向集成、端到端集成、横向集成为基础,围绕互联、协同、精益的核xin理念,建立数字化生产模式,助力制造企业应对不确定性,构建强大的自主可控数字化平台,灵活快速响应业务变化,以数治企,韧性成长,实现高质量稳增长
智能运营决策
依托实时数据监管,将运营模式由原来的流程驱动转换为流程驱动+数据驱动,并实现业务运营的可视和透明,保障业务全局调度优化,确保企业战略目标的执行落地
可组装业务能力
抽取业务共性,沉淀高频业务属性,构建制造业务中台,提供引擎类、基础类、模板模型类、业务类四类领域能力,为业务持续复用、共享、创新提供、可组装的柔性支持
弹性计划体系
提供多视角、多层级、多组织的计划体系解决方案,多位一体,提升供应链效率。计算方案可配置、过程可配置、算法可注入,柔性满足不同应用场景、不同阶段应用诉求
网络化协同
连接产业链上下游企业,打通从设计、计划、采购、制造、交付到运营的端到端流程,实现全产业链的深度可见、效率提升、成本降低
统一开放的平台
覆盖企业制造全业务的统一平台,提供计划、制造执行、设备管理、MES、安环卫、WMS、QA、QC、制造运营等完整的一体化应用
高效制造执行
支持多种制造模式混合使用,融合精益计划体系、现场精益制造执行、拉式生产、精益物流、智能Andon 、在线质检、设备运维、数字运营等核xin应用,适配多行业需求
安全生产绿色制造
节能减排,环境治理,资源与环境的约束力越来越大,安全生产纳入制造管理的范围。金蝶云·星瀚支持EHS安全化管控核xin方案,助力企业实现绿色可持续发展战略
多边并行的项目制造
计划驱动设计、采购、生产、质量多任务并行,一站式变更平台支撑企业边设计边验证模式下高频变更的业务特性,助力企业缩短交期降低运营成本提高效益
智能运营决策
在企业全数据链,全业务链层面,数据驱动业务流程在线守护和流程健诊。通过对业务场景化的梳理,建立端到端事件响应、处理、关闭的闭环机制,从行业角度以专业的业务模型推动企业业务能力提升
*指标树和流程树在线监管
*跨区域、跨工厂、跨业务、跨部门协同
*流程驱动+数据驱动的运营模式
*业务运营的可视和透明,保障业务全局调度优化
可组装制造中台服务
拥有强大的计算能力,即插即用型的计算框架,依托高生产力PaaS平台,帮助制造企业从计划到生产到销售全流程的打通
*可快速扩展个性化业务算法,并应用到已有算法模型中,快速实现系统定制
*个性化业务单据也可纳入各类计划标准引擎,零代码随需组装
*提供引擎类、基础类、模板模型类、业务类四类领域能力,快速完成新业务落地
*完整的端到端集成能力,内外部连接标准定义,可快速适配企业已有基础设施
弹性计划体系
以“供需平衡计算模型”为底座,构建可组装弹性计划,计算过程实时可见,向导式配置易上手,需求供应随需而变,按需自主定制,满足大型制造企业计划管理高度适配业务,敏捷应变的核xin诉求
*多视角、多层级、多组织的计划体系,多位一体,提升供应链效率
*多维度销售预测管理,需求与供应多对多的灵活预测模型
*按区域、渠道、客户、产品组、SKU等多种维度及历史数据生成销售预测
*集团化多组织架构下MRP运算,提高全局计划的统筹规划能力
*计划驱动业务,满足企业订单排产需求,并使存货水位趋向合理
智慧物联
整合物联网、边缘计算、云计算、大数据可视化、AI算法等技术,贯彻产品全生命周期管理理念,打造“工业网关+IoT平台+SaaS应用”的一站式解决方案
*提供智能联网、数据采集、远程运维、智能控制、数据分析等服务
*OT-IT融合,让工业数据说话
*支撑生产制造、设备管理、能源管理、安环管理和产品服务等多个业务领域
*支撑智能工厂、智慧园区、智慧农业、智能装备等多个垂直行业
高效制造执行
支持MTS、ATO、MTO、ETO多种制造模式,适配多行业混合制造。在不同生产管理模式下工单拆分与合并、工单转移、工单指定完工、返工等多种业务处理,构建灵活高效制造执行
*灵活多样的生产模式,多种制造模式混合使用
*按库存或者在途对即将投产的产品进行齐套模拟
*多公司、多工厂生产模式下,全局物料的需求统筹规划
*独有的倒冲平台支持入库后倒冲批量领料,领料差异精zhun分摊
*支持委外物料的BOM展开、手工新增组件及亻又主产品的委外返修
灵活产品数据管理
产品数据管理以实现研发可持续性、制造可执行性、计划可明确性、采购可先行性、数据可隔离性,聚焦产品数据对业务链的支撑
*不同业务视角多形态的BOM管理
*驱动业务协同的一站式变更管理
*自定义配置的物料替代,完美匹配模块化设计应用需求
*支持多种生产工序关系,满足复杂灵活的生产工序需求
*设计与制造的深度协同
安全生产,绿色制造
金蝶云·星瀚安全化管控核xin方案对安全生产的目标、制度、过程、结果形成PDCA循环,持续改进并提高安全生产管理效率,实现可视可防可控,为绿色制造保驾护航
*数字化与安全生产、环卫管理深度融合
*重点危险源监管
*安全风险管理
*生产流程管理
*绿色运营中心
quan面质量管理
全过程的质量控制、质量保证和质量管理,并通过质量建模,记录质量数据,分析质量数据,控制业务流程,实现数据驱动企业从产品到服务再到全运营管理的总体质量升级
*全过程的质量控制、质量保证和质量管理
*连接在线检验设备,快速记录和分析自动化检测质量数据
*检验结果自动判定,提升检验效率
*多维度和多功能指标的组合智数质量分析
*质量改善,纠正预防措施管理、QC质量活动、质量问题经验管理
多边并行的项目制造
提供项目全生命周期制造解决方案,以用户为中心,深度融入项目管理模式,计划驱动多边并行,减少各业务领域等待浪费,降低运营成本,产品、成本、质量quan方位提升客户价值
*项目运营、项目保障、质量管理支撑产供销多任务同步并行
*设计、采购、生产、质量多领域协同并进,极大的缩短交期
*边设计边验证边生产,支持高频变更
*项目估算、项目概算、项目预算、项目核算四算合一
*预算、成本、利润全流程控制,实时透shi风险、绩效
网络化协同
围绕多组织协同制造、工序委外、制造协同、产品委外四大产品模块解决设计协同、采购协同、制造协同、物流协同四大业务问题。打通产业链上下游,实现制造业务横向、纵向及端到端拉通
*多组织协同制造,实现内部多工厂供应协同
*以准时配送为目标,实现内外部多工厂协同制造,降低产业链库存
*供应商协同,实时掌握、调度各配套厂商的产能,企业内外数据同频共享
*全产业链的深度可见、效率提升、成本降低